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新聞動態金相試樣自動研磨拋光方法摘要
自動精密試樣制樣設備有多種型號。大多數都能夠執行研磨和拋光操作。許多輔助夾具可同時容納多個試樣。自動研磨和拋光的主要優點是制樣質量一致進而節省時間。因此，與手工制樣相比更建議使用自動化制樣。
多數自動化磨拋設備使試樣圍繞覆蓋有磨料的旋轉輪盤來回移動，走外擺線路徑移動。在一些設備上，試樣也繞自身軸線旋轉。由此產生的劃痕圖案是由方向隨機的弧線構成，這樣判斷上一道的劃痕何時已經~比單向（手工）磨光更困難。進行下一步驟前試樣表面應顯示均勻的劃痕。各步驟之間要求清潔徹底，防止將磨料帶到下一步，影響下一步的表面質量。
表1 介紹了一種慣用的自動制樣方法。這種方法使用常用的SiC 砂紙磨光，適合除超硬材料外的所有的材料。硬度超過HRC45 和硬度小于HRC45材料不同情況下的制備方法請聯系ORTLAI奧特萊。
表1制樣方法1（常用）
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表面 |
潤滑劑 |
磨料類型 |
時間S |
力A牛 |
輪盤轉速轉/分鐘B |
轉動 |
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粗磨 |
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砂紙/磨石 |
水 |
120~320（P120~400）SiC/Al2O3顆粒 |
15~45 |
20~30 |
200~300C |
一致D |
|
精磨 |
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|
砂紙 |
水 |
240（P220）SiC顆粒 |
15~45 |
20~30 |
200~300 |
一致 |
|
砂紙 |
水 |
320（P500）SiC顆粒 |
15~45 |
20~30 |
200~300 |
一致 |
|
砂紙 |
水 |
600（P1200）SiC顆粒 |
15~45 |
20~30 |
00~300 |
一致 |
|
粗拋 |
||||||
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低/無絨布 |
懸浮液 |
6μm金剛石 |
120~300 |
20~30 |
100~150 |
一致 |
|
終拋 |
||||||
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中/高絨布 |
懸浮液 |
1μm金剛石 |
60~120 |
10~20 |
100~150 |
一致 |
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人造絨織物E |
水 |
0.04μmSiO2或0.05μmAl2O3 |
30~60 |
10~20 |
100~150 |
相對F |
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A 針對直徑30mm 試樣； B 電機一般轉速25~150 轉/分鐘； C 高速磨石轉速常在1000 轉/分鐘以上； D 同向旋轉，輪盤和試樣旋轉方向相同； E 可選步驟F 相對旋轉，輪盤和試樣旋轉方向相反。 |
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